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Développement d'une électrode composite thermoformable pour le procédé d'électroérosion dans l'air

Notice brève
bul.contributor.advisor-authkeyCurodeau, Alain|=XX4470895
bul.contributor.advisor-authkeyRodrigue, Denis|=XX4472790
bul.contributor.author-authkeyGagnon, Philippe|=XX5009214
bul.description.provenancescpb
bul.identifier.controlNumber1131476994
dc.contributor.advisorRodrigue, Denis
dc.contributor.advisorCurodeau, Alain
dc.contributor.authorGagnon, Philippe
dc.date.accessioned2018-04-17T21:24:19Z
dc.date.available2018-04-17T21:24:19Z
dc.date.issued2010
dc.date.updated2018-04-17T21:24:18Z
dc.description.abstractCette étude traite de la conception d'une électrode composite thermoformable à base de polymère pour le procédé de polissage par électroérosion dans l'air. L'électrode en question est constituée d'un mélange de polyethylene et de cuivre ou de graphite sous forme de poudre. Un mélange uniforme des différentes poudres à l'état solide est obtenu à l'aide d'un mélangeur à chambre rotative. L'électrode finale est consolidée par le procédé de moulage par compression Une étude des paramètres de moulage (température de moulage, de démoulage, force appliquée, temps de moulage et de démoulage), de l'utilisation de vibrations mécaniques (fréquence, amplitude et énergie) et des propriétés des matériaux (composition et proportion) est faite afin d'évaluer leur influence sur les propriétés de l'électrode. Les paramètres observés sont la porosité, l'homogénéité, le retrait radial, la résistivité électrique, ainsi que les performances en usinage de l'électrode résultante. Les résultats montrent que la proportion de poudre est le paramètre le plus influent sur toutes les propriétés de l'électrode. Son augmentation accroit notamment la porosité à partir d'un volume critique et diminue la résistivité électrique du composite. Les résultats démontrent également que l'augmentation de certains paramètres du procédé (force et température de moulage) permet d'améliorer les propriétés de l'électrode. Finalement, les essais d'usinage démontrent qu'une électrode composite s'use plus rapidement qu'une électrode commerciale en graphite. Elle permet cependant un taux d'enlèvement de matière plus grand et une amélioration du fini de surface plus significative de l'échantillon usiné par électroérosion (EDM) que pour une électrode commerciale.fr_CA
dc.format.extentxiv, 185 f.
dc.identifier.bacTC-QQLA-27686
dc.identifier.other27686
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/20.500.11794/22195
dc.languagefre
dc.rightshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2
dc.subject.classificationTJ 7.5 UL 2010 G1352
dc.subject.rvmUsinage par électroérosionfr_CA
dc.subject.rvmÉlectrodesfr_CA
dc.subject.rvmComposites thermoplastiquesfr_CA
dc.titleDéveloppement d'une électrode composite thermoformable pour le procédé d'électroérosion dans l'airfr_CA
dc.typemémoire de maîtrise
dc.type.legacyCOAR1_1::Texte::Thèse::Mémoire de maîtrisefr
dspace.accessstatus.time2022-11-15 20:51:37
dspace.entity.typePublication
etdms.degree.grantorUniversité Lavalfr_CA
etdms.degree.nameMémoire. Génie mécaniquefr_CA
relation.isAdvisorOfPublication1c3a1e29-3100-4a42-9e56-8cd1d2ae8a60
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relation.isResourceTypeOfPublication5324f3cf-6e18-4f28-a339-115c99bd2b34
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